实验室一览
预览服务范围
一.业务介绍
我们凭借专业的技术团队和先进的检测设备,模拟各种实际工况,对不同类型、不同规格的螺栓连接件进行全面的防松测试。通过严谨的测试流程和科学的数据分析,准确评估连接件的防松效果,为客户提供详细的检测报告和专业的改进建议。帮助客户在产品设计、材料选型和质量控制等环节,筛选出具有良好防松性能的连接件,有效避免因螺栓松动带来的潜在风险,提高设备的可靠性和使用寿命,降低维护成本,保障生产和使用过程中的安全与稳定。
二.检测方法
1.振动试验法
试样准备
按照标准要求,选择合适的螺栓、螺母和被连接件,将其组装成测试试样。确保连接件的规格、材质和表面处理符合实际使用要求,同时对试样进行清洁和润滑处理,以保证测试结果的准确性。
试验设备
采用振动试验台,该设备能够模拟不同频率、振幅和方向的振动环境。将试样安装在振动试验台上,通过夹具固定,确保试样在振动过程中不会发生位移或松动。
试验过程
设置振动试验台的参数,如振动频率、振幅和振动时间等。一般来说,振动频率可设置在 10 - 200Hz 之间,振幅根据实际情况选择,振动时间不少于 2 小时。在振动过程中,使用扭矩传感器实时监测螺栓的扭矩变化,同时观察螺母是否发生松动现象。
结果评估
根据试验过程中螺栓扭矩的变化情况和螺母的松动程度,评估连接件的防松性能。如果螺栓扭矩下降幅度小于规定值,且螺母没有发生明显的松动,则认为连接件的防松性能良好;反之,则需要进一步分析原因并采取改进措施。
2.冲击试验法
试样准备
与振动试验法相同,准备好符合要求的测试试样,并确保其安装正确。
试验设备
使用冲击试验机,该设备能够产生不同能量和频率的冲击载荷。将试样安装在冲击试验机的工作台上,通过夹具固定。
试验过程
设置冲击试验机的参数,如冲击能量、冲击频率和冲击次数等。一般来说,冲击能量根据连接件的规格和使用要求选择,冲击频率可设置在 1 - 10 次 / 分钟之间,冲击次数不少于 100 次。在冲击过程中,观察螺母是否发生松动或脱落现象。
结果评估
根据试验过程中螺母的松动情况,评估连接件的防松性能。如果螺母在规定的冲击次数内没有发生松动或脱落,则认为连接件的防松性能良好;反之,则需要对连接件的防松措施进行改进。
3.温度循环试验法
试样准备
准备好测试试样,并在螺栓和螺母上涂抹适量的润滑剂,以减少温度变化对连接件的影响。
试验设备
采用温度试验箱,该设备能够模拟不同的温度环境,温度范围一般为 - 40℃ - 120℃。将试样放入温度试验箱中,通过夹具固定。
试验过程
设置温度试验箱的参数,如温度变化范围、温度变化速率和循环次数等。一般来说,温度变化范围可设置为 - 40℃ - 120℃,温度变化速率为 1℃/ 分钟,循环次数不少于 10 次。在温度循环过程中,使用扭矩传感器实时监测螺栓的扭矩变化,同时观察螺母是否发生松动现象。
结果评估
根据试验过程中螺栓扭矩的变化情况和螺母的松动程度,评估连接件的防松性能。如果螺栓扭矩下降幅度小于规定值,且螺母没有发生明显的松动,则认为连接件在温度变化环境下具有良好的防松性能;反之,则需要对连接件的材料或结构进行优化。
三.检测范围
1.汽车工业
汽车发动机、变速器、底盘等关键部位的螺栓连接,如曲轴螺栓、连杆螺栓、轮毂螺栓等,在汽车行驶过程中会受到振动、冲击和温度变化的影响,需要进行严格的防松测试,以确保汽车的行驶安全。
2.航空航天领域
飞机发动机、机翼、机身等部位的螺栓连接,以及航天器的关键部件连接,对防松性能要求极高。这些连接件在飞行过程中会承受复杂的力学环境和极端的温度变化,必须通过防松测试来保证其可靠性和安全性。
3.机械制造行业
各类机械设备的螺栓连接,如机床、起重机、压缩机等,在运行过程中会产生振动和冲击,容易导致螺栓松动。通过防松测试,可以提高机械设备的稳定性和可靠性,减少故障发生的概率。
4.电子设备行业
电子设备中的螺栓连接,如计算机、通信设备等,虽然所受的力学载荷相对较小,但也需要保证其防松性能,以防止因螺栓松动导致设备内部零件移位或接触不良,影响设备的正常运行。
四.检测标准
1.国际标准ISO 16130
规定了螺栓连接防松性能的测试方法和评估标准,适用于各种类型的螺栓连接件。 ASTM F2329
针对机械防松螺母的测试方法和性能要求进行了详细规定,为机械防松螺母的质量控制提供了依据。2.国家标准GB/T 10431
对紧固件横向振动试验方法进行了规定,用于评估螺栓连接件在横向振动环境下的防松性能。 GB/T 3098.9
规定了紧固件机械性能
有效力矩型钢六角锁紧螺母的相关要求和测试方法,适用于具有防松功能的螺母。3.行业标准汽车行业标准
如 QC/T 518,对汽车用螺纹紧固件的拧紧扭矩和防松性能提出了具体要求,确保汽车用螺栓连接件的质量和可靠性。
航空航天行业标准:如 HB 5196,对航空航天用螺栓连接件的防松测试和质量控制进行了严格规定,以满足航空航天领域的特殊需求。