实验室一览
预览服务范围
一、核心定义与工作原理
后推式货架，也称为压入式货架，是一种利用轨道小车和倾斜滑轨实现托盘货物存储的密集化仓储系统。
核心工作原理：可以概括为 “后推、前取”。其工作方式类似于一个 “立体停车库” 或 “弹匣”。
入库：叉车将新的托盘货物推入最前排的轨道小车上。当这个位置被占据后，继续推入下一个托盘，其推力会将之前已存放的托盘沿着倾斜轨道向后推动一个货位。
存储：同一列货架上，托盘像“接力”一样，一个推着一个向后移动，直到整列存满。
出库：叉车只需从最前排取货。当最前排的托盘被取走后，其后方的托盘在重力作用下，会自动滑移到最前排，等待下次取用。
二、系统主要构成
轨道系统：每列货架底部安装有精密倾斜（约3-5°）的轨道，这是实现重力滑移的基础。
轨道小车：承载托盘的可移动载货台。它可以在轨道上滚动。通常每列货架只有最前端1-2个位置设有小车。
立柱、横梁等主体结构：与横梁式货架类似，但需要承载更大的动态载荷。
缓冲装置 & 分离器：
位于轨道末端，用于吸收托盘滑移的冲击力。
有时会安装托盘分离器，确保每次只有一个托盘滑到前端。
安全装置：防过载安全销、列端防护栏等。
三、核心特点
优势：
高空间利用率：大幅减少叉车通道数量（通常只需要一个“推入式”作业通道），存储密度比普通横梁式货架提升约60%。
先进后出，部分实现先进先出：虽然同一列内是“后进先出”，但通过多列货架的规划（例如，为不同批次货物分配不同列），可以管理存货日期，实现一定程度的先进先出。
操作效率较高：叉车无需进入货架内部（区别于驶入式），只需在通道外进行“推”和“取”的操作，作业速度快，安全性更高。
对叉车要求相对友好：对叉车司机的操作技术要求低于驶入式货架，普通平衡重叉车即可作业（但推荐使用前移式叉车以节省通道宽度）。
适合的货物：
品类相对单一，单SKU货量较大，但总SKU数不多的产品。
对保质期有一定要求，但可以采用按列管理批次的货物（如食品、饮料）。
货物重量均匀、托盘标准。
典型行业：
食品饮料：如整托的牛奶、饮料存储。
冷链仓库：在低温环境下，减少叉车在通道的作业时间至关重要。
化工行业：存储规则包装的原料或成品。
烟草、医药：对批次管理有要求的行业。
五、选型与规划关键要点
深度设计：根据存储量、出入库频率和货物周转率，确定最佳的列深（如3深、4深、5深）。
叉车通道宽度：需要精确计算，通常比平衡重叉车的转弯半径稍宽即可，可有效节省空间。
地面要求：对仓库地面的平整度要求极高，轻微的倾斜或不平都会导致托盘无法自动滑移或滑动过快。
承载能力核算：需考虑整列满载时对地面的压力，以及货架结构的动态承载。
系统整合：可考虑与WMS（仓库管理系统）结合，系统自动指派入库列，优化批次管理。
